佛山氟碳鋁單板的加工要求怎樣？

作為資深廠家，必須集科研、設(shè)計、生產(chǎn)一體。資深廠家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產(chǎn)品的基本設(shè)計，具備相應(yīng)的科研能力，能改進產(chǎn)品缺點和開發(fā)新的產(chǎn)品，解決現(xiàn)實中遇到的問題，然后才是生產(chǎn)能力的要求。

鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現(xiàn)6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質(zhì)量完成；機械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和獨家設(shè)計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產(chǎn)品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。

噴涂加工要求：化學前處理用化學溶液去除金屬表面的有機及無機污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學劑產(chǎn)生氧化膜，使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內(nèi)先進的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時間烘烤固化。

質(zhì)量保證體系要求：品質(zhì)檢查及包裝采用高精度專用檢測儀器對產(chǎn)品品質(zhì)嚴格檢驗、保證產(chǎn)品尺寸精度滿足企業(yè)標準，漆膜質(zhì)量符合美國AAMA-605標準。